A CNC eszterga egy CNC vezérlőegységből, ágyból, fejtartóból, szerszámoszlop-adagoló rendszerből, farokszárból, hidraulikus rendszerből, hűtőrendszerből, kenőrendszerből és forgácsszállítóból áll.
A CNC esztergagépek két típusra oszthatók: függőleges CNC eszterga és vízszintes CNC eszterga.
A függőleges CNC esztergagépeket nagy esztergálási átmérőjű, tárcsa alakú alkatrészek{0}}esztergálására használják.
A vízszintes CNC esztergagépeket tárcsa alakú, hosszú axiális méretű alkatrészek vagy kis tárcsa alakú alkatrészek{0}}esztergálására használják.
A vízszintes CNC esztergagépek funkciójuk szerint tovább oszthatók gazdaságos CNC esztergákra, általános-célú CNC esztergákra és eszterga megmunkáló központokra.
Gazdaságos CNC esztergagépek: Ezek egyszerűsített CNC esztergagépek, amelyeket egy általános-célú eszterga esztergálási előtolási rendszerének módosításával hoztak létre léptetőmotorral és mikrokontrollerrel. Alacsonyabb költségük, alacsonyabb automatizálásuk és funkcionalitásuk, valamint kisebb az esztergálási pontosságuk, így alkalmasak kevésbé igényes követelményeket támasztó forgó alkatrészek esztergálására.
Általános-célú CNC esztergagépek: Ezek speciálisan tervezett szerkezetű CNC esztergagépek, amelyek általános-célú CNC-rendszerrel vannak felszerelve, speciális esztergálási követelményekre szabva. A CNC rendszer erőteljes funkciókkal, nagyfokú automatizáltsággal és nagy megmunkálási pontossággal büszkélkedhet, így alkalmas általános forgó alkatrészek esztergálására. Ez a típusú CNC eszterga két koordinátatengelyt tud egyszerre vezérelni: az x-tengelyt és a z-tengelyt.
Esztergaközpont
A közönséges CNC esztergagépeken alapuló eszterga megmunkáló központok egy C-tengelyt és egy erőfejet adnak hozzá. A fejlettebb gépek szerszámtárral is rendelkeznek, amely három koordinátatengelyt vezérel: X, Z és C. Az összekapcsolt vezérlőtengelyek lehetnek (X, Z), (X, C) vagy (Z, C). A C-tengely és a marófej hozzáadásával az ilyen típusú CNC esztergagépek megmunkálási képességei nagymértékben javulnak. Az általános esztergáláson kívül radiális és axiális marást, felületmarást, valamint olyan furatok és radiális furatok fúrását is végezheti, amelyek középvonalai nem a munkadarab forgásközéppontjában vannak.
Hidraulikus tokmány és hidraulikus farokszár
A hidraulikus tokmányok fontos tartozékai a munkadarabok befogásának CNC esztergálás során. A szokásos hidraulikus tokmányok használhatók az általános forgó alkatrészekhez; azokhoz az alkatrészekhez, amelyek befogott részei nem hengeresek, speciális tokmányok szükségesek; rugós tokmányokra van szükség, amikor közvetlenül rúdkészletből dolgoznak meg alkatrészeket. Azoknál az alkatrészeknél, amelyeknél nagy az axiális és radiális méretarány, a megfelelő megmunkálás érdekében egy hidraulikus szárra szerelt feszültség alatt álló középpont szükséges az alkatrész hátsó részének megtámasztására. A farokszárak standard hidraulikus és programozható változatban kaphatók.
Általános-célú eszközbejegyzések
A CNC esztergagépek kétféle szerszámoszloppal szerelhetők fel:
① Dedikált szerszámoszlopok: az eszterga gyártója fejlesztette ki, speciális szerszámtartókkal. Ennek a típusnak az előnye az alacsony gyártási költség, de hiányzik a sokoldalúság.
② Általános -Célszerszám-bejegyzések: Bizonyos általános szabványok (például VDI, Német Mérnökszövetség) szerint készült. A CNC esztergagyártók a CNC esztergagép funkcionális követelményei szerint választhatják ki és konfigurálhatják azokat.
Marófejek
Egy marófej felszerelése a CNC eszterga szerszámoszlopára nagymértékben bővítheti a CNC eszterga megmunkálási lehetőségeit. Például axiális fúráshoz és axiális hornyok marásához használható.
CNC eszterga vágószerszámok
CNC esztergagépen vagy eszterga megmunkáló központon történő alkatrészek megmunkálásakor a vágószerszámok helyzetét a szerszámoszlopon ésszerűen és tudományosan kell elrendezni az eszterga szerszámoszlop szerkezetének és a beszerelhető szerszámok számának megfelelően. Ügyelni kell arra, hogy a forgácsolószerszámok és a szerszámgép, a forgácsolószerszámok és a munkadarab, valamint maguk a vágószerszámok ne interferenciát okozzanak, mind álló helyzetben, mind működés közben.
Szerszámgép alkatrészek
A CNC szerszámgép fő része tartalmazza a gépágyat, oszlopot, orsót, előtoló mechanizmust és egyéb mechanikai alkatrészeket. Ez egy mechanikus alkatrész, amelyet különféle vágási műveletek elvégzésére használnak.
A CNC eszköz a CNC szerszámgép magja, beleértve a hardvert (nyomtatott áramköri lapokat, CRT kijelzőt, billentyűzetet, papírszalag-olvasót stb.) és a megfelelő szoftvereket. Digitalizált alkatrészprogramok bevitelére, valamint bemeneti információ tárolására, adattranszformációra, interpolációs számításokra és különféle vezérlési funkciók végrehajtására szolgál.
A meghajtó egység a CNC szerszámgép működtetőinek meghajtó alkatrésze, beleértve az orsómeghajtó egységet, az előtoló egységet, az orsómotort és az előtolómotort. A CNC-eszköz vezérlése alatt az orsó- és előtoláshajtást elektromos vagy elektro{1}}hidraulikus szervorendszeren keresztül éri el. Több előtolás összekapcsolása esetén a pozicionálás, a lineáris, síkgörbe és térbeli görbe megmunkálása elvégezhető.
A segédeszközök a CNC szerszámgépek alapvető tartóelemeit jelentik, amelyek a szerszámgép működését biztosítják, mint például a hűtés, forgácseltávolítás, kenés, világítás és felügyelet. Ide tartoznak a hidraulikus és pneumatikus eszközök, forgácseltávolító eszközök, csereasztalok, CNC forgóasztalok és CNC indexelő fejek, valamint vágószerszámok, valamint felügyeleti és érzékelő eszközök.
A programozási és egyéb segédberendezések alkatrészprogramok létrehozására és tárolására használhatók{0}}a gépen kívül.
A világ első CNC szerszámgépének 1952-ben, az MIT-ben történő kifejlesztése óta a CNC szerszámgépeket széles körben használják a feldolgozóiparban, különösen az autóiparban, a repülőgépiparban és a hadiiparban. A CNC technológia mind a hardver, mind a szoftver terén gyorsan fejlődött.
